ちょっと、そこ！私はSSAWスチールパイプのサプライヤーであり、かなり長い間このビジネスに参加しています。顧客から得られる最も一般的な質問の1つは、SSAWスチールパイプの品質をテストする方法です。さて、このブログ投稿では、このトピックに関するいくつかの実用的な方法とヒントを共有します。
1。目視検査
SSAWスチールパイプの品質のテストを開始する最初の最も簡単な方法は、目視検査です。このために派手な機器は必要ありません。
- 表面欠陥：パイプの表面をよく見てください。ひび割れ、傷、またはへこみはないはずです。亀裂はパイプを大幅に弱める可能性があり、圧力下で漏れやパイプの故障につながる可能性があります。スクラッチ、特に深いものは、時間の経過とともにパイプの完全性を損なう可能性があります。へこみは、パイプ内の流体の流れに影響を与える可能性があり、乱流を引き起こす可能性があります。
- 溶接品質：SSAWパイプはスパイラル溶接であるため、溶接継ぎ目に特に注意してください。溶接は滑らかで均一でなければなりません。溶接部の小さな穴である多孔性の兆候はないはずです。多孔性は、溶接の強度を低下させ、腐食を起こしやすくすることができます。また、溶接の端に沿った溝であるアンダーカットを確認してください。アンダーカットは、溶接とベースメタルの間の接続を弱めます。
2。寸法測定
SSAWスチールパイプの適切な機能には、正確な寸法が重要です。これには、キャリパーやマイクロメートルなどのシンプルな測定ツールを使用できます。
- 外径：その長さに沿って、パイプの外径をいくつかの点で測定します。直径は指定された許容範囲内である必要があります。標準の直径からの逸脱は、パイプを他のコンポーネントに接続したり、システムに取り付けたりするときに問題を引き起こす可能性があります。
- 壁の厚さ：壁の厚さは別の重要なパラメーターです。パイプの円周周囲のさまざまな場所で壁の厚さを測定します。一貫性のない壁の厚さは、不均一なストレス分布につながる可能性があり、パイプの早期故障を引き起こす可能性があります。
- 長さ：パイプの長さを確認して、要件を満たしていることを確認してください。長さが間違っていると、設置が困難な場合があり、追加の切断または結合が必要になる場合があります。
3。圧力テスト
圧力試験は、SSAWスチールパイプの強度と完全性を評価するために広く使用されている方法です。圧力検査には、静水圧テストと空気圧テストの2つの主なタイプがあります。
- 静水圧テスト：静水圧試験では、パイプは水で満たされ、一定の期間指定されたレベルに加圧されます。このテストは、パイプの漏れや弱点を検出するのに役立ちます。圧力は通常、少なくとも5分間維持されます。テスト中、水漏れの兆候がないか、パイプに注意深く検査します。水は比較的非圧縮性であるため、静水圧テストはより信頼性の高い方法と見なされます。つまり、圧力低下は漏れが原因である可能性があります。
- 空気圧テスト：空気圧検査では、水の代わりに圧縮空気またはガスを使用します。静水圧テストよりも速く、セットアップが速くなりやすいですが、圧縮ガスの突然の放出が重傷を引き起こす可能性があるため、より危険です。空気圧テストは、通常、パイプに水で満たされない場合に使用されます。
4。非破壊テスト（NDT）
非破壊テスト方法により、損傷を引き起こすことなくパイプの内部および外部条件を検査することができます。
- 超音波検査（UT）：UTは、高い周波数の音波を使用して、亀裂や包含物などのパイプ内の内部欠陥を検出します。トランスデューサーがパイプの表面に配置され、音波が材料に送られます。波が欠陥に遭遇すると、それらは反射され、トランスデューサーは反射波を検出します。反射波の時間と振幅を分析することにより、欠陥の位置とサイズを決定できます。
- 磁気粒子試験（MT）：MTは、ほとんどのSSAWスチールパイプを含む強磁性材料の表面およびその近くの表面欠陥を検出するために使用されます。磁場がパイプに適用され、鉄の粒子が表面に振りかけられます。欠陥がある場合、磁場が歪んでおり、鉄粒子が欠陥部位に蓄積し、見えるようになります。
- X線撮影テスト（RT）：RTは、X -Raysまたはガンマ線を使用して、パイプの内部構造の画像を作成します。この方法では、ボイド、亀裂、不適切な溶接浸透などの内部欠陥を検出できます。ただし、RTには、放射線が含まれるため、特別な機器と安全上の注意が必要です。
5。化学分析
化学分析は、SSAWパイプで使用される鋼の組成を決定するのに役立ちます。分光法などの方法を使用して、鋼に存在する要素を分析できます。
- 元素組成：特定の要素の存在は、鋼の特性に影響を与える可能性があります。たとえば、炭素は鋼の強度を増加させますが、より脆くします。マンガンは、鋼の硬度と靭性を改善します。硫黄とリンは通常、不純物と見なされ、その含有量は、脆性と腐食を防ぐために一定の制限内に保持する必要があります。
- 合金要素：一部のSSAWパイプには、クロム、ニッケル、モリブデンなどの合金要素が含まれている場合があります。これらの要素は、鋼の耐食性、強度、およびその他の特性を高めることができます。化学組成を分析することにより、パイプが必要な基準を満たしていることを確認できます。
6。耐食性試験
SSAWスチールパイプは、腐食にさらされている環境でよく使用されるため、腐食抵抗をテストすることが重要です。
- 塩スプレーテスト：塩スプレーテストでは、パイプはチャンバーに配置され、そこで塩にさらされます - 一定期間水霧。テスト後、パイプは錆や孔食などの腐食の兆候を検査します。パイプが大幅に腐食せずに塩スプレーに耐えることができるほど、腐食抵抗が良くなります。
- 浸漬テスト：別の方法は、指定された時間の間、パイプを腐食性溶液に浸すことです。このテストでは、実際のサービス条件をより密接にシミュレートできます。浸漬試験後のパイプの減量を使用して、腐食率を評価できます。
高品質のSSAWスチールパイプの市場にいる場合は、さまざまな基準についてさらに学ぶことに興味があるかもしれません。これらのリンクをチェックしてください：スパイラル溶接パイプGOST標準、スピリアル溶接パイプ、 そしてスパイラル溶接パイプAPI 5L。
結論として、SSAWスチールパイプの品質をテストすることは、複数の方法を含む包括的なプロセスです。これらの方法を使用することにより、購入または使用するパイプが必要な基準を満たし、アプリケーションでうまく機能するようにします。ご質問がある場合、またはSSAWスチールパイプの購入に興味がある場合は、詳細な議論のためにお気軽にご連絡ください。
参照
- ASMEボイラーと圧力容器コード
- API仕様5L
- スチールパイプのASTM標準
